详细介绍
由于挤压机中各个履行部件的运动联系较杂乱,挤压杆在一个作业循环中的运行方式可分为快进、工进、慢进以及快退等几种工况,而供锭器、剪刀、挤压筒等辅佐运动也有必要同主运动密切配合完结,因而操控铝型材挤压机的逻辑顺序线路非常杂乱,再加上挤压机的动作频繁、作业周期短,在继续出产过程中的毛病率高,且保护与修理的作业量大、本钱高,在必定程度上制约了出产功率与经济效益的进步。
铝型材挤压机自动操控体系的特点
1.出产过程中完成全自动操控,包含推锭、运锭、供锭器受锭、主剪、挤压筒、挤压速度、挤压构成及压力等都由PLC完成自动操控,全过程无需人工干预行为;
2.具有人机友爱界面。体系中的画面实时、形象,且可动态展现现场出产过程与工艺参数,可详细仿真显现方位、液压回路、气动回路等;
3.完成数字检测,进步检测精度;
4.可完成对各种工艺参数要求的设定、存储、优化、查询等;
5.及时显现毛病并报警。当某一项参数出现异常或许设备毛病时,可发出声光报警,并显现相关提示信息与画面。
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