压花机改造带来大收益

　　传统自动压花机的加热辊通过加热装置进行加热，在生产时会产生大量热量，由于缺乏良好的冷却装置，这些热量无法得到合理处理，容易导致一系列较为严重的后果，比如大部分热量通过加热辊的轴心从高温部位向低温部位传递，逐渐散发到自动压花机的其他部位，从而导致主机温度升高，对加热辊的正常工作造成影响。此外，热量的散发对整个生产过程也是一种能源浪费，因为随着热量的散发，加热辊的温度就会降低，加热装置就会再次对加热辊进行加热，于是便造成了更多的能源消耗，提高了压花的生产成本。

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　　改进后的自动压花机加热辊冷却装置包括：设在加热辊相对端轴心处的套环装置以及与该套环装置相连的温控装置。

　　套环装置结构示意图和剖面图分别如图1和图2所示。从图中可以看出，套环装置主要包括内套管、主套体、轴接部、左/右螺纹、流水通道和引导头。主套体与加热辊的相对端轴心处进行套接，内套管设在加热辊与主套体之间。主套体与内套管连接处设有管状的轴接部，轴接部内表面的同步螺旋内分别设有左螺纹和右螺纹，形成两段流水通道，左螺纹和右螺纹在邻近加热辊的一端处相互连通，两段流水通道在此处闭合，汇成一条完整的流水通道。内套管的作用是将左螺纹与右螺纹远离加热辊一端的开放侧封闭，并在此处分别开设第一引导头和第二引导头，两引导头分别与左螺纹和右螺纹相通。第一引导头和第二引导头可通过水管外接温控装置。由此，套环装置内部可形成一条水循环。

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